圆振动筛在破碎筛分材料的工作过程中的作用
圆振动筛采用圆柱形偏心轴激振器和局部块调节振幅,材料筛线长度,筛分规格多,结构稳定,激振力不错,筛分效率还可以,振动小噪音小,维护方便,使用稳定等特点。
圆振动筛结构简单,运行稳定,维护方便,应用广泛。圆振动筛由惯性振动器驱动,偏心块固定在中间部分,使筛箱振动。根据振动器的形式,可以分为单轴振动筛和双轴振动筛。
圆振动筛广泛应用于采矿,建材,交通,能源,化工等行业。根据振动频率是接近还是远离共振频率,将圆形振动筛分为共振筛和圆振动筛。共振屏幕曾一度上升,并使各国的广泛认可并发展。然而,在生产实践中,它们暴露出诸如结构复杂,调整困难和许多故障等缺点。
矿用振动筛设备通常用于铜矿,铁矿,铝矿,煤矿,金矿等矿产加工线。矿用振动筛的大优点是可以筛分任何材料并均匀分布。允许用户升级整条生产线,而无需更换其他设备。
圆振动筛的表面太强,织物不均匀:漏斗与圆形振动筛之间的距离太大。当矿石从漏斗进入圆振动筛时,对进料点的冲击力太大,导致进料处的破碎梁。箱子开裂的问题;在矿石进入圆形振动筛的进料端后,分布不均匀,矿石总是向一侧运行,只有一半筛网起筛选作用,导致一侧严重堆积,筛分效率不高。
亚精度是矿用振动筛行业面临的重要问题之一。目前,许多易筛材料的筛分精度要高一些,但这也是矿用振动筛分设备现在可以达到好的精度。它不包括矿物加工等行业。因此,在一些具有其他要求的行业中,通常使用其他方法来提高其精度,例如化学和物理方法来净化材料和提高产品质量。目前,如果加工量不大,为了确定材料的筛分精度,普通设备主要是小型筛分设备,如振动筛,线性振动筛,超声波振动筛等。
圆振动筛的表面的不均匀性是不均匀的。进入圆振动筛的进料漏斗是人字形漏斗,进料带经常流失,漏斗积聚泥浆等,导致材料分布不均匀。因此,屏幕严重过载,另一侧的屏幕几乎是空的,因此屏幕磨损经常被损坏。
圆振动筛常见故障的原因:
一、传动系统常见故障
传动系统常见故障也是一种在应用全过程中比较普遍的常见故障,一旦产生该常见故障,机器设备将没法应用,进而比较严重危害生产制造。另外,传动系统常见故障也比较繁杂,在检修时存有着很大的艰难。
比较普遍的传动系统常见故障有柔性盘连轴器损坏、维护筒连接螺钉断开和维护筒打裂、皮带盘带座轴承滚动轴承毁坏、及瓣形传动带撕破。
二、轴破裂
在具体应用全过程中,轴破裂是一种比较普遍的常见故障,会造成圆振动筛马上停止工作,检修也比较繁杂,给与重视。造成轴破裂的缘故关键有下列好多个层面:
1、长期性的脆性断裂。
轴是一种金属复合材料,在应用全过程中会生時间遭受很大的扭距,轴內部原材料将慢慢造成间隙,而未破裂一部分将慢慢妥协,在扭距的功效之中破裂。
2、三角带支撑力过大。
假如支撑力过大,会造成轴在切料工作中的全过程中地应力显著扩大,乃至会超出轴的,立即造成轴延性毁坏,即便不产生延性毁坏,也会造成轴内功明显增强,促使轴提早出现疲惫毁坏。
3、轴的材料较弱。
不一样原材料的抗扭抗压强度存有很大的差别,假如原材料的材质较弱,会造成抗扭抗压强度不高,非常容易出現延性毁坏。
三、滚动轴承温度过高
滚动轴承温度过高尽管不容易马上对生产制造造成立即危害,但假如长期高温天气,则会对滚动轴承的使用期造成很大危害。造成滚动轴承温度过高的缘故关键有两个层面:
1、上班时间太长。
长期的工作中会造成发热量,从而推动润滑脂的蒸发,而润滑脂的蒸发会进一步造成磨擦提升,促使温度升高。
2、润滑脂不够。