怎样可以减少振动给料机故障机率？

振动给料机是装在煤仓下部，可以控制物料流量，它能够将物料均匀、准确地给到筛分机等设备中。选煤厂常用的给料机有往复式给料机、圆盘式给料机、叶轮给料机、翼板式给料机和电磁振动给料机。选其中常用的给料机有往复式给料机和电磁振动给料机。振动给料机在选煤厂主要用于把块状或粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀、连续、定量地给到受料装置内的设备。振动给料机是采用电磁力驱动和机械振动的共振原理，与机械驱动的给料机(如往复式等)相比较，好处在于没有转动零部件，没有润滑点，结构比较简单，重量较轻，驱动力小，在运转过程中调节给料，维护检修比较方便，输送槽磨损力度小和易于实现自动控制的特点。在选煤厂，从原煤输入到产品出厂的给料，都可以利用电磁振动给料机。给料机号数愈大，其功率也越大。

振动给料机在运输物料的过程中起到了很大的作用，有了它的输送物料后续设备才能够正常的展开工作，它不应在运行时出现损坏，但是这不是我们能决定的，我们能够做的就是通过日常检查维护来降低运行时出现故障的机率。振动给料机的主要工作就是运输物料，所以会长时间和物料接触，在检查设备时要注意夹缝，转动等部位，查看有没有物料残渣卡在这些地方，如果有就要及时清理干净，避免卡坏设备。投入物料时要注意角度，避免设备损坏。振动给料机是很多流水线工作自动化工作流程中不可少的设备，它能够将物料从物料堆中运输到目标地点，有着可以定量、均匀的特点，因此在生产中起到了重要作用。很多进行物料运输的产业在生产时都使用这类设备，为生产带来速率。

振动给料机的支撑方式分为吊式和座式两种。吊式采用的吊挂装置包括螺旋形压缩弹簧，钢丝绳，防摆锤，吊环，刚绳卡等零部件。座式支撑装置有减震弹簧，弹簧的上，下支座，定位块，筛箱耳轴和摩擦阻尼器等组成。弹簧上支座与筛箱耳轴连接。在振动给料机中，减振弹簧既是主振弹簧，又是隔振弹簧。它的作用有：

（1）固有频率为弹簧刚度和参振质量的函数，当振动给料机质量确定后，振动频率就取决于弹簧刚度。因此，弹簧刚度决定着系统的工作状态和振动给料机的工作稳定性。

（2）弹簧刚度大，传给基础动载荷几大，因此，适当选择弹簧的刚度，可以减小传给基础的动负荷。隔振装置中的弹性元件有金属螺旋弹簧，橡胶弹簧，复合弹簧和冲气弹簧等多种形式。

组装电磁振动给料机时，需要紧固激振器与料槽的连接螺钉，以免影响电磁振动给料机运转的稳定性。为确定使用稳定，电磁振动给料机上的接地螺钉应接地。悬挂式的电磁振动给料机安装采用的钢丝绳或花兰螺丝挂在足够钢度的构件上，为了减少电振机的槽向摆动，在宽度方向悬挂吊杆可向外张开10°布置。在排料口应设闸门出料口宽度B需要达到下式：A——20＞B＞（2-3）d式中：d——物料大粒度（mm）A——料槽宽度（mm）。为了减少料仓中物料对料槽的压力，在料仓下需要安装具有相应斜度的溜槽，并且溜槽不得触及料槽。安装后的电磁振动给料机，周围应有相应的游动间隙，使电振机处于自由状态。安装时可使槽体向下斜10°，若与电子程序控制装置配套使用应在水平安装，并检查槽体的横向水平，否则在输送过程中物料会向一边偏移。