分析直线振动筛筛子运行时出现异响的原因

直线振动筛轴承是多用于矿山振动机械设备、振动筛机械、振动电机上，是此类设备的关键部件之一。该轴承所作业的工况条件恶劣，不仅环境湿度大，粉尘颗粒多，转速高，温度高，而且有强烈振动冲击，导致工作负荷大。该轴承具备承载能力不错，不怕冲击性能好，性高，润滑性能好，同时能克服轴的挠曲变形。在拆卸时，轴心须有适当的支撑，否则拆卸力量可能伤及轴承。并且注意以下几点：

一、外圈的拆卸。拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆。一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞，振动筛圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。

二、振动筛圆柱孔轴承的拆卸。内圈的拆卸，可以用压力机械拔出新简单。此时，要注意让内圈承受其拔力。大型振动筛轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。NU型、NJ型圆柱滚子振动筛轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。

三、锥孔轴承的拆卸。拆卸比小型的带紧定套轴承，用紧固在轴上的档块支撑内圈，将螺母转回几次。不当的拆卸振动筛轴承，可能造成轴承内部的损坏。污染物可能进入轴承或再安装时可能产生的错误。因此，拆卸振动筛轴承须小心。

直线振动筛筛子运行时的声音异常是怎么回事？振动筛筛子运行时声音异常可能的原因是弹簧损坏、轴承磨损、固定轴承的螺栓松动、筛网未拉紧等。下面，我们来具体分析一下：

一、弹簧损坏。弹簧损坏时会产生大噪声，此时应及时替换弹簧，以防产生生产事故。

二、轴承磨损。轴承磨损严重时会产生大的噪声，此时应及时停机替换轴承。

三、固定轴承的螺栓松动。固定轴承的螺栓松动，会使筛子运行时声音异常，此时应及时紧固螺栓。

四、筛网未拉紧。筛网未拉紧时，会使筛子运行时声音异常，并影响筛子的筛分效果，此时应将筛网及时拉紧。

直线振动筛是双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此直线振动筛的运行轨迹为一直线。两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。用户初次使用直线筛时须按照直线振动筛使用说明书的要求进行操作，那么，在开始使用直线振动筛时需要注意哪些细节呢？

一、直线振动筛一般均为三相电，电源要正确连接，严禁缺相运转。

二、直线振动筛在运输过程中，为了增加其刚性强度会加运输支撑，用户在开机前务必先去掉运输支撑，否则会影响振动筛分机的振动工作，严重还会导致机器损坏。

三、直线振动筛的底坐虽然，但为确定筛体在平衡，改成要用螺栓将机座牢定牢，使同侧前后支承座高度差一致，同一端(入料端或排料端)两侧的支承座板在同一水平面内，误差均在2mm以内，即直线振动筛处于水平状态。

四、直线振动筛网架由变形小的木材制成，用来保持筛网平整张紧，达到正常筛分。如果比重大或产量大时可使用金属筛框筛网在机器中，您需要注意检查筛网是否铺平。

五、直线振动筛筛机各部分连接须，所有螺栓不得有任意松动，各零部件不得有任意异常声响，筛机上参振动部分与周围固定物之间小间隙为30-50mm检查机身框架的束环螺丝是否锁紧。

六、开始开机后注意观察物料轨迹，根据筛分物料将运行轨迹调到您所需要的状态。