破碎筛分设备在组装时需要注意哪些情况？

破碎筛分设备主要由机架，转子和锤子组成。电机通过挠性联轴器直接驱动转子。由于转子的旋转导致锤头撞击破碎板上的材料破裂。框架分为上下座椅，内壁设有保护衬，以防止损坏框架内部。框架上有四个小门。上部框架前壁上的小门使其易于调节破碎板。

后壁上的一扇小门用来扫除坚不可摧的材料。在下部座椅之前，请使用后壁上的两个小门检查并清洁屏幕。转子由转子轴，三角带，盘，锤轴，锤子等组成。转子轴设置有三角形盘和盘，并且该盘通过套筒与盘分开。圆盘配有锤轴，锤子悬挂在锤轴上。当转子轴旋转时，锤子旋转。筛杆装置布置在筛座的狭槽中，在下部座椅的内壁的两侧，并且偏心轮布置在筛框的下方，用于调节筛杆和锤杆之间的间隙。

破碎筛分设备所需原料少。在使用破碎筛分设备的过程中，只有模型尺寸要注意被破碎物料块的面积才能完成日常破碎工作。破碎筛分设备是长期的设备。对于那些有兴趣购买破碎筛分设备的人来说，价格虽然不太高，但是应该注意产品的质量。质量好的设备不仅可以确定生产速率，而且可以降低维护成本。

由于破碎筛分设备是守旧的破碎筛分设备，通常用于机械工程中，因此经常使用，但要使用很长的寿命，因此破碎筛分设备在组装时需要注意以下几种情况：

一、由于轴承在组装过程中需要使用热胀冷缩原理来实现过盈配合，因此需要严格控制加热过程，并选择适合不同规格和尺寸的轴承的适当温度进行加热。

二、制造特别的钢锤，以在组装过程中撞击轴承。要求同时对角击打轴承，以确定轴承平衡进入偏心轴。当偏心轴进入活动钳口时，我们需要用铁锤冲击。钳口利用相互作用力将偏心轴安装到活动钳口中，而不会损坏偏心轴上的轴承。

三、在工作之前，破碎筛分设备应在止推板和调节座之间充满适量的润滑脂。空转一段时间后，检查工作电流和电压是否正常，破碎筛分设备是否有异常声音，然后运石进行破碎工作。在进料口处采取良好的找平措施，以免大块石头直接撞击破碎筛分设备的口，仅在两次爆炸后才进入超过进料口大小的大块石头进料口可延长破碎筛分设备的使用寿命。

破碎筛分设备在存放前需要对机器深入检查一下，对有故障的地方要及时先修理好，使机器保持一个良好的状态下，然后将机器的燃油控制杆置于怠速位置，其他各操纵杆放置空挡的位置。在选择放置场地的时候，改成要选择在室内，而且需要室内保持干燥同时温度要适宜，不能过高也不能过低。也可在地面碰上木板，以防地面潮湿。重要的是不能放在露天的环境中，在设备存放前，观察设备外表漆是否有起层或脱落现象，然后采取措施进行对设备进行修补。对其它裸露在外金属机构可以涂上黄油，也可以防止生锈。再者将机器停放好后，盖一层罩布在破碎筛分设备表面，这样可以防止油箱生锈，也可以防止表面落入灰尘，从而影响后期破碎筛分设备的使用性能。破碎筛分设备存放时，蓄电池应从设备上拆下来，不然电解液很可能会腐蚀设备，这样电池的寿命就会受到很大的影响。所以要将蓄电池放置在干燥和防冻的地方。需要保持其外表的清洁干燥，不能在蓄电池上放中导电体。在这里要提醒以下大家拆蓄电池时，起先要切断负线，然后再切断正线；安装时要先连接正线，再连接负线。存放前发动机里的冷却水需要放掉，然后替换发动机机油。新机油通常呈中性，不会腐蚀发动机的金属机件，燃油箱加满柴油，避免燃油箱生锈。如果存放时间过长的话，建议每隔一个月启动一次发动机。