介绍破碎筛分设备锤头磨损的原因及替换锤头的办法

破碎筛分设备是一种用于出产建筑用砂和石料的出产设备。破碎筛分设备主要用于建筑，公路，铁路，矿山等行业用砂，石材的主要出产设备，可用于岩石和碎石。破碎筛分设备的作业主要靠锤头，但是在时候用一段时间后就会发生磨损，那么有哪些原因会造成其磨损呢？

破碎筛分设备工作时，主轴的运转速度很高，锤头产生的离心力很大，所以需要确定破碎筛分设备锤头质量的一致性，才能确定设备工作状态时的整体稳定性。但是破碎筛分设备锤头在实际生产中想要达到质量一致性要求很难做到，此时需要人为的对破碎筛分设备锤头进行配重。破碎筛分设备的锤头属于易损件，替换比较频繁，基本平均两个月要愈换一次。

破碎筛分设备的型号越大，使用的锤头就越大，其能允许的物料进料块度也越大，锤头受到的冲击载荷越大，相应的对锤头韧性要求就越高。还有一些待加工的物料硬度越高，对锤头材质的硬度要求越高，硬度越大的锤头虽然性越好，但抗冲击韧性会降低，因此选用兼顾锤头适宜硬度和良好抗冲击韧性是提升锤头不怕磨性的关键，同时也是延长锤头使用寿命的关键。所以选择锤头材质时，还要充足考虑待破碎物料的硬度、尖角锐度，水分等。

破碎筛分设备的电机带动转子旋转，进入锤机腔内的物料受到旋转锤头的冲击、撕裂、物料间的互相撞击以及衬板的反击而破碎，因此其锤头是很容易受损的，那么我们要如何替换呢？

一、检修前先将破碎筛分设备口的物料清理干净，将破碎筛分设备转子盘至适当的位置并固定好。

二、用氧气割开锤头固定螺栓并抽出；割净锤头两侧磨损造成的凸起，扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出。

三、将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工，将新锤头抬至破碎筛分设备口，若用管子或撬棍等台锤头时要扶好锤头，以不滑向旁边伤人。

四、从篦床到破碎筛分设备转子搭一根管子，两人扶住锤头推到适当位置，注意锤头头部朝下，防止锤头翻下伤人；另一人安装固定套和销轴、穿螺栓。

在愈换锤头时，应逐个检查锤头重量，尽量确定转子的平衡，装好后应盘车检查，锤头装完后将所有螺栓点焊固定，盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，需要时调整筛板。

破碎筛分设备作为矿山行业用途比较普遍的破碎筛分设备，是以冲击形式破碎物料的一种设备，能将大块物料破碎成为所需粒度的物料，现在给大家讲一下破碎筛分设备的特点介绍：

一、应用普遍。破碎筛分设备普遍应用于矿山、冶炼、建材以及化学、水利等众多行业，适合破碎石灰石以及抗压强度低于250Mpa中等硬度物料。

二、成本不高，能耗较低。破碎筛分设备在破碎石料时集粗碎和整理功能于一体，无需经历二层破碎过程，可以降低设备和能耗成本。

三、运行稳定。大直径主轴和重型化主机架，了设备结实经用，运行，过铁保护装置和自动控制系统，可实现自动稳定保护。

四、节能。破碎筛分设备在生产作业过程中可以喷水降尘，以降低对环境造成的污染。

五、结构紧凑，设计优良。机器在安装过程中，操作简便，且后期维护愈省时省力。

破碎筛分设备是以冲击形式破碎物料的一种设备，适用于在冶金、化工、水泥、电力等工业部门破碎中等硬度的物料，下面给大家讲一下破碎筛分设备如何正确安装肘板：

一、起先松开拉杆弹簧的螺母之后再取下弹簧。

二、再用链条跟钢丝线栓在动颚的下部。

三、再用专科的安装工具拉动钢丝线，使动颚靠近定板这个时候肘板就会自动落下。

四、如果是旧的肘板被拆去之后可以再用钢丝线把新的安装上。

五、装上拉杆和弹簧这个时候肘板支撑在肘板座中。