如何解决破碎筛分设备的过载现象？

破碎筛分设备的弹簧稳定系统作为一个超载保护系统，它允许通过破碎腔的金属，以便不损坏设备本身。稳定系统使用干油和水，作为两种密封的形成，使石膏粉和发动机油的分离，以的性能。这种类型的破碎腔取决于喂养和破碎产品的纤度的大小。根据破碎腔的类型，它是可利用在不同的设计和模型。标准型适用于中碎，介质类型适用于中等或细碎，短头型适用于细碎。它普遍应用在冶金工业，建筑，道路建设，化工和建材等的外壳和其他机构做出来的优良的钢铸件，其不错大的设计可以承受高的破碎负载。

破碎筛分设备压缩气体所需的功率与压差成正比，一旦气体压差过高，破碎筛分设备就可能出现过载现象，造成电机绕组烧损，现在就为大家介绍一下解决破碎筛分设备过载的方法：

一、采用机械式自动调压旁通阀：旁通阀安装在破碎筛分设备的出入口和入口之间的旁通管路上，控制破碎筛分设备出入口之间的压差不超过额定值。当压差达到额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使出入口和入口相通，使出入口之间的压差不慢降低，这时破碎筛分设备在几乎无压差的负荷下工作。当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体通过破碎筛分设备内由前级破碎筛分设备抽走，带有旁通溢流阀的破碎筛分设备可以与前级破碎筛分设备同时启动，使机组操作简单方便。

二、采用液力联轴器：液力联轴器也能防止破碎筛分设备的过载现象发生，使破碎筛分设备可以在高压差下工作。液力联轴器安装在破碎筛分设备和电动机之间。在正常工作状态下，液力联轴器由电动机端向破碎筛分设备传递额定力矩。大压差由液力联轴器所传递的大转矩来决定，而液力联轴器可传递的大转矩由其中的液体量来调节。当破碎筛分设备在高压差下工作或与前级破碎筛分设备同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差即滑动，只传递相应的力矩，使破碎筛分设备减速工作。随着抽气的进行，气体负荷减小，破碎筛分设备逐渐加速至额定转速。

三、采用真空电气元件控制破碎筛分设备入口压力：在破碎筛分设备的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后，当破碎筛分设备入口处压力低于给定值时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启破碎筛分设备，若破碎筛分设备入口压力高于规定值时，则自动关闭破碎筛分设备，从而确定了破碎筛分设备的运转。

要为固体废物提供适当的破碎方案，就需要深层了解各种类型破碎筛分设备性能和优劣点，再谨慎选择。不过选择的基本原则是一样，都需要清楚的分析客户具体需求，包括物料种类、进料和出料方式、物料组分和百分比、需要的破碎粒度、大致后续工艺、费用预算等。具体而言需要确定以下问题，固体废弃物会以什么形式进入破碎筛分设备？打包、成袋、卷状、板状还是松散形式？物料中包含危险品或易燃易爆物品吗？破碎目的是为了缩减体积还是看到特定粒度的物料？通常情况下需要的粒度越小，破碎成本也就越昂贵，所以搞清楚需求关系成本和利润。例如，如果你要求将物料破碎至50*50mm的粒度，对于破碎筛分设备而言单词剪切破碎远远不够，破碎筛分设备要配置筛网才能确定粒度。但事物总是具有两面性，筛网一方面确定了出料粒度，另一方面会降低产量、增加破碎成本，且不可破碎物料进入筛网后难以排除可能会导致设备损坏。