简单分析一下影响矿用振动筛生产速率的因素

矿用振动筛采用全密闭式结构，筛框与筛网相合之间由橡胶密封件与束环固定，并配有防尘盖，能防止筛分过程中物料粉尘飞扬、外泄。而且矿用振动筛材质采用304材质，不需要做防氧化处理，对于筛分含腐蚀性的物料起到防护作用，不会造成对环境的污染。矿用振动筛采用立式振动电机通过电机轴带动两端的偏心块产生的激振力作为激振源运作，相比其他工业设备耗电量小，功率低。运行性能稳定。矿用振动筛采用网架结构设计，筛网可重复利用换网快，如果决定当前的筛网目数达到不了现在的需求，可以联系厂家再定制一套新的筛网。安装方法简单便捷，筛网价格也便宜用。矿用振动筛采用减震弹簧技术，可降低振动筛在因工作过程中产生的振动力对机架所造成的运行噪音，安静生产，对机架的长期稳定全部起到保护的作用。

影响矿用振动筛生产速率的问题是什么？经过分析，我们总结以下十条因素：

一、材料特性：生产过程中材料的性质直接影响生产速率。材料特性包括材料本身的粒度组成，湿度，泥浆含量和颗粒形状。当材料的细粒含量大时，振动筛的生产率也很大。当材料的湿度大时，筛选速率通常降低。然而，网眼尺寸越大，水分的影响越小，因此对于含水量大的湿材料，为了改进筛选过程，通常可采用增加网孔或采用湿筛的方法。该材料含有大量泥浆(当泥浆含量大于8%时)应进行湿筛。

二、筛选区域：不同振动筛的参数在设计和生产上也有所不同。筛表面的筛分面积是指筛孔面积与整个筛面的面积之比。筛选面积越高，产量越高。

三、网格尺寸：网格尺寸是指网格数，即方形区域中的网格数。正方形中的网格尺寸越小，网格尺寸越大，产量越高。但是，网格的选择需要根据实际生产要求进行选择，在追求输出时不能忽视精度。

四、筛选精度：我们已经引入了网格尺寸来影响输出和速率。当精度要求很高时，正方形中的网格越多，这也会影响输出，同时提供精度。

五、电机功率：振动电机作为振动筛的动力源是设备不可少的一部分。电动机功率的大小直接影响激振力的强度，激励力与生产量直接相关。大多数情况下，如果您想提升生产速率，可以增加电机功率以实现愈高的生产率。需要提醒的是：振动筛的尺寸与电机功率是一致的，激振力的增加会降低设备的使用寿命。请在生产过程中正确调整。

六、设备倾斜度：设备倾斜问题主要是指方形振动筛。在正常情况下，设备的倾斜角度为45°~60°。在咨询范围内，方形振动筛的生产速率是理想的。但是，在实际生产过程中，如果在不考虑筛分精度的情况下提升生产速率，可以考虑增加倾斜角度以提升生产速率的目的。

七、与屏幕表面接触：在生产过程中与屏幕表面接触的材料量将影响生产速率。屏幕表面上的材料太多不仅会影响屏幕的使用寿命，还会降低振动筛的生产速率。因此，建议正确地喂料。或使用自动装载系统。

八、材质形状：正常情况下，振动筛网是方形的。当生产材料的形状为不规则或条形或圆柱形时，会发生堵塞并影响生产速率。如果出现这个问题，用户可以考虑使用新型的摇摆振动筛进行生产。

九、清理系统：生产200目以下的材料标准清洁装置是一个弹跳球清理系统，但如果材料网高于200目或有粘性，静电，轻比重和剧团等，有需要考虑使用声波清洁系统来改进生产速率。

十、设备材料：振动筛的标准材料为Q235碳钢和304不锈钢。但是，如果遇到锂电池材料，它不能改变材料特性和粘在屏幕框架墙壁上的材料，则需要在内部喷涂特氟隆。