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一、设备特点:
SKT型数控跳汰机可分选块煤、末煤和不分级原煤,适应于各种规模的选煤厂选用,该机处理能力大、分选、入选粒度范围宽,有两段、三段等多种结构形式,本机采用电脑数控操作,PLC可编程控制器和触摸屏技术,可清晰直观的显示跳汰机各种工作状态。操作简单、自动化程度高、跳汰制度可任意调整、数控风阀,开启省力,噪音小,风耗低,运行等特点。
二、SKT型数控跳汰机结构特点:
1、多室共用风阀采用多室共用风阀技术,进一步提高了数控风阀的整体工作性能,增强了供风的同步性,跳汰机分层效果;减少了事故点,降低了维护量;降低了高压风的风量,减少了辅助设施投资;节约能源,降低生产成本;操作简单。
2、立式锥形变径滑动风阀普通的立式滑动风阀阀套与阀芯之间有间隙,且间隙是上下一致的,因此滑动风阀处于关闭状 态时仍然存在间隙。立式锥形变径滑阀克服了这一缺点,关闭严密,节省风量。
3、净化加油装置集中净化加油装置,降低事故发生率,减少维护量;实现了自动放水排污,降低了维护成本。
4、全新的机体结构采用新式U型振荡的筛下空气室,洗水脉动平稳均匀,能耗小;筛下顶水沿机体全宽均匀给入,有利于床层脉动平稳,提高分层精度;减少机体容水量和各风室之间串风、串水现象,洗水脉动特性较为合理,有利的了跳汰机洗选效果。
5、排料装置采用无溢流堰仓式排轮排料,并增设了活动护板,具备防卡矸功效;排料量连续、稳定、准确、产品质量易于;溢流堰可视煤质变化进行调节,利于稳定床层厚度、松散度和分选状态。
6、浮标装置浮标可选用直线式传感器和四连杆角位移动传感器,浮标运动灵活,传感器测量,可准确检测床层厚度,为自动排料控制系统提供的参数。
7、控制系统采用PLC和触摸屏组成的智能控制系统,可方便的调节和显示跳汰机的各种工作参数,使得跳汰机操作方便简单,可以根据要求生成多频、复振等适合煤炭分选的复合跳汰波形,适于多种可选性煤炭的洗选加工。
三、主要技术参数:
型号: 技术特征 | SKT-5 | SKT-6 | SKT-8 | SKT-10 | SKT-12 | SKT-14 | |
入料粒度(mm) | 0-100 | 0-100 | 0-100 | 0-100 | 0-100 | 0-100 | |
入洗物料 | 烟煤、 无烟煤 | 烟煤、 无烟煤 | 烟煤、 无烟煤 | 烟煤、 无烟煤 | 烟煤、 无烟煤 | 烟煤、 无烟煤 | |
处理能力(入洗量)(t/h) | 30-80 | 60-120 | 80-160 | 100-200 | 120-200 | 140-200 | |
跳汰次数(次/min) | 30-90 | 30-90 | 30-90 | 30-90 | 20-80 | 20-80 | |
跳汰振幅(mm) | 40-150 | 40-150 | 40-150 | 40-150 | 40-150 | 40-130 | |
筛面倾角(Degree) | 矸石段 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
中煤段、 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
数控气动风阀 | 工作方式 | 数控气动 | |||||
气缸工作风压(Mpa) | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | |
跳汰面积m2 | 矸石段 | 2.0 | 2.4 | 3.2 | 4 | 4.8 | 5.6 |
中煤段 | 3.0 | 3.6 | 4.8 | 6 | 7.2 | 8.4 | |
筛孔直径(mm) | 矸石段 | ф16/19锥孔 | |||||
中煤段 | ф13/16锥孔 | ||||||
自动排料装置 | 额定功率(KW) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |