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一、浮选机功能介绍
浮选机主要用于选别铜、锌、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和。
浮选机是浮游选矿机的简称,指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上;浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多,常用的是机械搅拌式浮选机。
浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
浮选机选择时的注意事项:
1、矿石性质及选别作业要求:对粗粒和比重大的矿石,一般采用浮选方法来降低矿粒的沉降速度,减少矿粒沉积。因此,宜选用量的机械搅拌式浮选机。这种浮选机传送矿浆,搅拌,停机后也易于启动。低品位硫化矿浮选过程中,低速充气对选别效果较为有利。在浮选过程中易于产生粘性泡沫的矿石则应选择充气量较大的浮选机。作业在于提高精矿品位,泡沫层应该薄一些,为好地分离出脉石创造条件,因此作业应与粗选、扫选作业的浮选机有所区别。
2、根据矿浆流量合理选择浮选机规格:为选别效果,需要每个浮选槽内矿浆有停留时间,时间过短和过长都会造成有用矿物的流失,因此浮选机规格与选矿厂规模相适应。
3、通过技术经济比较确定浮选机的规格与数量:在方案比较中,一般应在选别指标、经营费用、操作管理、维护检修方面进行比较,但应以选别指标为主导因素。
4、注意设备制造质量及备品、备件的供应情况。
浮选机的工作能力和工作期限和其他机器一样是决定于保养及保持各主要零件的正常工作,所有各工作部分3-4个月要进行一次仔细的检查,而在新浮选机较初工作的几个月要经常检查:
1、只有熟练的人员才可进行检查。
2、为了及时换易损零件,以缩短停机时间,在仓库内经常储备全套易损件。根据具体情况确定易损件的使用日期和储备量。
3、给浮选机的操作人员技术指导或培训,力求他熟悉机器。
4、为了避免脏物及无用之物混入油内,注油时应有过滤器,当浮选机工作时,油盖应密封。
5、开车前经过检查,并与上下工序联系后方可启动。
6、开车顺序是:按上闸门开关,按下启动按钮。
7、开车后,严禁用手等触摸旋转部分。
二、浮 选 机 技 术 参 数
技术特征 | 型号 | ||||||
XJM-S3 | XJM-S4 | XJM-S6 | XJM-S8 | XJM-S12 | |||
单槽容积,m3 | 3 | 4 | 6 | 8 | 12 | ||
单位处理能力t/m3h | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | ||
单位矿浆处理量m3/m3h | 6~10 | 6~10 | 6~10 | 6~10 | 6~10 | ||
充气速率 m3/m2min | 0.6~1.2 | ||||||
叶轮线速度 m/s | 8.4 | 8.4 | 8.4 | 8.9 | 8.9 | ||
叶轮直径 mm | 460 | 530 | 600 | 700 | 800 | ||
搅拌机构功率 KW | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | ||
刮泡机构功率 KW | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||
外 形 尺 寸 | 长 mm | 3槽 | 5870 | 6785 | 7685 | 8200 | 9494 |
4槽 | 7470 | 8690 | 9890 | 10555 | 12254 | ||
5槽 | 9080 | 10595 | 12095 | 12910 | 15014 | ||
6槽 | 10690 | 12500 | 14300 | 15265 | -------- | ||
宽mm | 1850 | 2150 | 2450 | 2750 | 3120 | ||
高mm | 2732 | 2758 | 2806 | 2956 | 3250 |